風力發電塔鋼板

品種	主要牌號	執行標準	主要用途
風力發電塔用鋼板	Q345D(Z15、Z25、Z35)、Q345E(Z15、Z25、Z35)、Q355MD(Z15、Z25、Z35)、 Q355ME(Z15、Z25、Z35)、Q355MF(Z15、Z25、Z35)、Q355ND(Z15、Z25、Z35)、 Q355NE(Z15、Z25、Z35)、Q235FTB、Q235FTC、Q235FTD、 Q235FTE、Q275FTC、Q275FTD、Q275FTE、Q345FTC、Q345FTD、 Q345FTE、Q345FTF、Q420FTC、Q420FTD、Q420FTE、Q420FTF、 Q460FTC、Q460FTD、Q460FTE、Q460FTF、Q550FTD、 Q550FTE、Q620FTD、Q620FTE、Q690FTD、Q690FTE	GB/T 1591 GB/T 28410	廣泛應用于風電塔筒的制造。

　前言

　　本標準按照GB/T 1.1一2009給出的規則起草。

　　本標準是在參照EN10025:2004《非合金鋼技術交貨條件》、ASTM A709:2005《橋梁用碳素鋼和高強度低合金結構型鋼、鋼板、鋼棒及淬火回火合金結構鋼板》的基礎上，結合我國風力發電塔用結構鋼板的實際生產和應用情況而編制的。

　　本標準由中國鋼鐵工業協會提出。

　　本標準由全國鋼標準化技術委員會(SAC/TC 183)歸口。

　　本標準起草單位：南京鋼鐵聯合有限公司、天津鋼鐵集團有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、冶金工業信息標準研究院、萊蕪鋼鐵集團有限公司、鞍鋼股份有限公司、濟鋼集團有限公司、馬鋼股份有限公司、首鋼總公司、邯鄲鋼鐵集團有限責任公司。

　　本標準主要起草人：劉麗華、徐海泉、楚覺非、許克亮、王曉虎、羅登、杜傳治、劉徐源、高玲、方拓野、莊建志、師莉、鞏文旭、吝章國、李小莉、周平、賀紅梅、樸志民、梁川。

風力發電塔用結構鋼板GB/T 28410-2012

　1 范圍

　　本標準規定了風力發電塔用結構鋼板的牌號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。

　　本標準適用于厚度為6 mm~100 mm的風力發電塔用結構鋼板。

　2 規范性引用文件

　　下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

　　GB/T 222鋼的成品化學成分允許偏差

　　GB/T 223.5鋼鐵硅酸鹽和全硅含量的測定還原型硅酸鹽分光光度法

　　GB/T 223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法

　　GB/T 223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量

　　GB/T 223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量

　　GB/T 223.16鋼鐵及合金化學分析方法變色酸光度法測定鈦量

　　GB/T 223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量

　　GB/T 223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法

　　GB/T 223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法

　　GB/T 223.37鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量

　　GB/T 223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法

　　GB/T 223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

　　GB/T 223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量

　　GB/T 223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍分光光度法

　　GB/T 223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體容量法

　　GB/T 223.78鋼鐵及合金化學分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量

　　GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法

　　GB/T 229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

　　GB/T 232金屬材料彎曲試驗方法

　　GB/T 247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定

　　GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

　　GB/T 2970厚鋼板超聲波檢驗方法

　　GB/T 2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備

　　GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼的火花源原子發射光譜分析方法(常規法)

　　GB/T 5313厚度方向性能鋼板

　　GB/T 14977熱軋鋼板表面質量的一般要求

　　GB/T 28410-2012

　　GB/T 17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求

　　GB/T 20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

　　JB/T 4730.3承壓設備無損檢測第3部分超聲檢測

　　YB/T 081冶金技術標準的數值修約與檢測數值的判定原則

　 3 分類和代號

　　鋼板的牌號由代表屈服強度的漢語拼音首位字母、屈服強度下限值、“風塔"的漢語拼音首位字母、質量等級符號等幾個部分組成。

　　例如：Q345FTD,其中：

　　Q——風塔用鋼屈服強度的“屈”字漢語拼音的首位字母;

　　345——屈服強度下限值，單位N/mm²;

　　FT---“風塔"漢語拼音的首位字母;

　　D——質量等級符號。

　　當要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號后分別加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號“Z15(Z25、Z35)”,如：Q345FTDZ15、Q345FTDZ25、Q345FTDZ35、Q420FTDZ15、Q420FTDZ25、Q420FTDZ35。

　 4 訂貨內容

　　按本標準訂貨的合同或訂單至少應包括以下內容：

　　a)本標準號;

　　b)產品名稱;

　　c)牌號;

　　d)尺寸、外形及偏差要求;

　　e)重量;

　　f)交貨狀態;

　　g)特殊要求。

　5 尺寸、外形、重量及允許偏差

　　鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709的規定。

　 6 技術要求

　　6.1牌號及化學成分

　　6.1.1鋼板的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規定。

　　6.1.1.1細化晶粒元素Al、Nb、V、Ti應至少加入其中一種，可以單獨加入或以任一組合形式加入，并保證其中至少有一種的含量不小于0.015%。當單獨加入時，其含量應符合表1所列值。當混合加入兩種或兩種以上時，總量應不大于0.22%。

表 1 風力發電塔用鋼板化學成分

牌號	質量等級	化學成分/%
		C ≤	Mn	P ≤	S ≤	Si ≤	Nb ≤	V ≤	Ti ≤	Mo ≤	Cr ≤	Ni ≤	Cu ≤	Al, ≥	N ≤
Q235FT	B、C	0.18	0.50~1.40	0.030	0.025	0.50	0.050	0.060	0.050	0.10	0.30	0.30	0.30	0.015	0.012
	D、E			0.025	0.020
Q275FT	C	0.18	0.50~1.50	0.025	0.020	0.50	0.050	0.060	0.050	0.10	0.30	0.30	0.30	0.015	0.012
	D				0.015
	E、F														0.010
Q345FT	C、D	0.20	0.90~1.65	0.025	0.015	0.50	0.060	0.12	0.050	0.20	0.30	0.50	0.30	0.015	0.012
	E、F			0.020	0.010										0.010
Q420FT	C、D	0.20	1.00~1.70	0.025	0.015	0.50	0.060	0.15	0.050	0.20	0.30	0.50	0.30	0.015	0.012
	E、F			0.020	0.010										0.010
Q460FT	C、D	0.20	1.00~1.70	0.025	0.015	0.60	0.070	0.15	0.050	0.30	0.60	0.80	0.55	0.015	0.012
	E、F			0.020	0.010										0.010
Q550FT	D	0.2	≤1.80	0.020	0.010	0.60	0.070	0.15	0.050	0.50	0.80	0,80	0.80	0.015	0.012
	E														0.010
Q620FT	D	0.20	≤1.80	0.020	0.010	0.60	0,070	0.15	0.050	0.50	0.80	0.80	0.80	0.015	0.012
	E														0.010
Q690FT	D	0.20	≤1.80	0.020	0.010	0.60	0.070	0.15	0.050	0.50	0.80	0.80	0.80	0.015	0.012
	E														0.010
交貨狀態為正火的鋼板的Mn含量下限按表1的規定，其他交貨狀態的鋼板的Mn含量下限不作要求。

　　6.1.1.2當采用全鋁(Al,)含量(質量分數)計算鋼中鋁含量時，全鋁含量應不小于0.020%,

　　6.1.1.3如果添加其他固氮元素，酸溶鋁(Al,)和全鋁(Al,)含量不適用。

　　6.1.2鋼板的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。

　　6.1.3鋼板的碳當量(CEV)由熔煉分析成分按式(1)計算，其值應符合表2~表5的規定。

　　CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(1)

　　6.1.4熱機械軋制或熱機械軋制加回火狀態交貨的鋼板，當C含量不大于0.12%時，可采用焊接裂紋敏感性指數(Pcm)代替碳當量評估鋼板的可焊性，Pcm應由熔煉分析成分按式(2)計算，其值應符合表4的規定。

　　Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B………(2)

　　6.1.5 Z向鋼板的S含量應符合GB/T 5313的要求。

　　6.2冶煉方法

　　鋼板由轉爐或電爐冶煉，并應進行爐外精煉。

　　6.3交貨狀態

　　不同等級、不同厚度規格的風塔用結構鋼板，其交貨狀態應符合表2~表5的規定。

　　表2熱軋、控軋狀態交貨的鋼板牌號及其碳當量

牌號	交貨狀態	質量等級	碳當量(CEV)/%
牌號	交貨狀態	質量等級	厚度≤40mm	厚度>40 mm
Q235FT	熱軋、控軋	B、C、D、E	≤0.36	≤0.39
Q275FT		C、D,E、F	≤0.38	≤0.40
Q345FT		C、D、E、F	≤0.42	≤0.44
Q420FT	熱軋、控軋	C、D、E、F	≤0.45	≤0.47
Q460FT	熱軋、控軋	C、D,E、F	≤0.46	≤0.48

表 3 正火、正火軋制狀交貨的鋼板牌號及其碳當量

牌號	交貨狀態	質量等級	碳當量(CEV)/%
牌號	交貨狀態	質量等級	厚度≤40 mm	厚度>40 mm
Q235FT	正火、正火軋制	B、C、D,E	≤0.38	≤0.40
Q275FT		C、D、E、F	≤0.40	≤0.42
Q345PT		C、D、E、F	≤0.43	≤0.45
Q420FT	正火、正火軋制	C、D、E、F	≤0.48	≤0.50
Q460FT	正火、正火軋制	C、D、E、F	≤0.52	≤0.53

表 4 TMCP、TMCP+回火狀態交貨的鋼板牌號及其碳當量和Pcm

牌號	交貨狀態	質量等級	碳當量(CEV)/%			Pcm/%
			厚度/mm
			≤40	>40~60	>60
Q275FT	TMCP、 TMCP+同火	C、D、E、F	≤0.34	≤0.36	≤0.38	≤0.20
Q345FT		C、D、E、F	≤0.39	≤0.41	≤0.43	≤0.20
Q420FT		C,D,E,F	≤0.44	<0.46	<0.48	≤0.20
Q460FT		C、D、E、F	≤0.46	≤0.48	≤0.50	≤0.20
Q550FT		D、E	≤0.48	≤0.50	≤0.52	≤0.25
Q620FT		D、E	≤0.49	≤0.51	≤0.53	≤0.25
Q690FT		D、E	≤0.50	≤0.52	≤0.54	≤0.25

表 5 淬火+回火狀態交貨的鋼板牌號及其碳當量

牌號	交貨狀態	質量等級	碳當量(CEV)/%
			厚度/mm
			≤40	>40~100
Q460FT	淬火十回火	C、D、E、F	≤0.48	≤0.50
Q550FT		D、E	S0.55	≤0.60
Q620FT		D、E	≤0.56	≤0.62
Q690FT		D、E	≤0.58	≤0.65

　　6.4力學及工藝性能

　　6.4.1拉伸試驗

　　鋼板的拉伸試驗性能應符合表6的規定。

　　6.4.2夏比V型缺口沖擊試驗

　　6.4.2.1鋼板的夏比V型缺口沖擊試驗的沖擊溫度和沖擊吸收能量應符合表6的規定。

　　6.4.2.2厚度不小于12mm的鋼板，沖擊試樣取10 mm×10 mm×55 mm的標準試樣;厚度小于12 mm的鋼板，應采用7.5mm×10mm×55mm或5mm×10mm×55mm的試樣，沖擊吸收能量應分別為不小于表6規定值的7 5%或50%,優先采用較大尺寸的試樣。

　　6.4.2.3剝的沖擊試驗結果按一組3個試樣的算術平均值進行計算。允許其中有1個試驗值低于規定值，但不應低于規定值的70%,否則，應從同一取樣鋼板上再取3個試樣進行試驗，先后6個試樣試驗結果的算術平均值不得低于規定值，允許有2個試樣的試驗結果低于規定值，但其中低于規定值70%的試樣只允許有一個。

　　6.4.3 Z向鋼厚度方向斷面收縮率應符合GB/T 5313的要求。

　　6.4.4當需方要求做彎曲試驗時，彎曲試驗應符合表6的規定。如供方保證彎曲合格時，可不做彎曲試驗。

　　GB/T 28410-2012

　　6.5表面質量

　　6.5.1鋼板表面不得有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜、壓入氧化鐵皮等，鋼板不得有分層。

　　6.5.2鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不大于厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。

　　6.5.3鋼板表面缺陷允許修磨清理，但應保證鋼板的最小厚度，清理處應平滑無棱角。

　　6.5.4經供需雙方協商，表面質量可執行GB/T 14977。

　　6.6特殊要求

　　6.6.1經供需雙方協商，鋼板可進行無損檢測，檢驗方法按GB/T 2970或JB/T4730.3的規定執行，執行標準和級別應在協議或合同中明確。

　　6.6.2根據供需雙方協商，鋼板也可進行其他項目的檢驗。

表 6 牌號及力學性能

牌號	質量等級	橫向下屈服強度' RL/(N/mm²) ≥			抗拉強度 R/(N/mm2)	斷后伸長率 A/% Lo =5.65 So ≥	沖擊吸收能量 KV:/J ≥	180°彎曲試驗 d=彎心直徑， a=試樣厚度
		鋼板厚度/mm						鋼板厚度/mm
		≤16	>16~40	>40~100				≤16	>16~100
Q235FT	B、C、D	235	225	215	360~510	24b	47	d=2a	d=3a
	E						34
Q275FT	C,D	275	265	255	410~560	21	47
	E、F						34
Q345FT	C、D	345	335	325	470~630	21b	47
	E、F						34
Q420FT	C、D	420	400	390	520~680	195	47
	E、F						34
Q460FT	C、D	460	440	420	550~720	17	47
	E、F						34
Q550FT	D	550		530	670~830	16	47
	E						34
Q620FT	D	620		600	710~880	15	47
	E						34
Q690FT	D	690		670	770~940	14	47
	E						34
當屈服不明顯時，可采用Rs0.2代替下屈服。當鋼板厚度>60 mm時，斷后伸長率可降低1%。 s沖擊試驗采用縱向試樣。不同質量等級對應的沖擊試驗溫度：B-20℃,C-0℃,D--20℃,E--40℃,F--50℃。

7 試驗方法

鋼板的各項檢驗的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表 7 的規定。

表 7 檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法

序號	檢驗項目	取樣數量/個	取樣方法	試驗方法
1	化學成分	1/爐	GB/T 20066	GB/T 223、GB/T 4336
2	拉伸試驗	1/批	GB/T 2975	GB/T 228.1
3	沖擊試驗	3/批	GB/T 2975	GB/T 229
4	彎曲試驗	1/批	GB/T 2975	GB/T 232
5	Z向鋼厚度斷面收縮率	3/批	GB/T 5313	GB/T 5313
6	無損檢驗	逐張		JB/T 4730.3、GB/T 2970
7	尺寸、外形	逐張		符合精度要求的適宜量具
8	表面質量	逐張		目視

　 8 檢驗規則

　　8.1檢查和驗收

　　鋼板的檢查和驗收由供方進行，需方有權對本標準或合同中所規定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。

　　8.2組扯

　　8.2.1鋼板應成批驗收。每批應由同一牌號、同一質量等級、同一爐罐號、同一厚度、同一軋制制度、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于60 t。

　　8.2.2 TMCP或TMCP+回火的鋼板應逐軋制張取樣檢驗，淬火+回火的鋼板應逐熱處理張取樣檢驗。

　　8.2.3 Z向鋼的組批應符合GB/T 5313的規定。

　　8.3復驗與判定規則

　　8.3.1力學性能的復驗與判定

　　8.3.1.1鋼板的沖擊試驗結果不符合6.4.2.3的規定時，抽樣鋼板應不于驗收。再從該試驗單元的剩余部分取兩個抽樣產品，在每個抽樣產品上各選取新的一組3個試樣，這兩組試樣的試驗結果均應合格，否則該批鋼板應拒收。

　　8.3.1.2鋼板拉伸試驗的復驗與判定應符合GB/T 17505的規定。

　　8.3.2其他檢驗項目的復驗與判定

　　鋼板的其他檢驗項目的復驗與判定應符合GB/T 17505的規定。

　　GB/T 28410—2012

　　8.4力學性能和化學成分試驗結果的修約

　　除非在合同或訂單中另有規定，當需要評定試驗結果是否符合規定值，所給出力學性能和化學成分試驗結果應修約到與規定值的數位相一致，其修約方法應按YB/T 081的規定進行。碳當量應先按公式計算后修約。

　 9 包裝、標志及質量證明書

　　鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T 247的規定。

　　10國內外牌號近似對照

　　本標準牌號與參考標準牌號的近似對照見附錄A。

附錄 A

(資料性附錄)
牌號對照表
本標準牌號與參考標準的相近牌號對照見表A.1。

表 A.1 本標準牌號與參考標準的相近牌號對照表

	本標準	ASTM A709-05	EN 10025
牌號	Q235FT Q275FT Q345FT Q420FT Q460FT Q550FT Q620FT Q690FT	A709Gr36 A709Gr50 A709Gr70 A709Gr100	S235 S275 S355 S420 S460 S550 S690